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在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達(dá),只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%
在成型技術(shù)方面,中國復(fù)合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%玻纖管。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達(dá),只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%-50%。
在今后5年內(nèi),中國復(fù)合材料市場會以高速增長,年增率約8%-9%。中國復(fù)合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg)2007至2013年期間,中國復(fù)合材料預(yù)期增長的重點在建筑和基本建設(shè)行業(yè)(占未來增長的39%),汽車領(lǐng)域也很強(qiáng)勁(16%),其次是管道制造業(yè)(13%)。
中國的熱縮材料制品形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)已經(jīng)近20年了丙烯酸玻纖套管,至今已基本形成了規(guī)?;纳a(chǎn)。從整體來看世界熱縮材料市場目前仍處于成長階段,我國也不例外,熱縮材料產(chǎn)品未來需求潛力巨大。隨著我國開始進(jìn)入重化工階段,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和國際范圍的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,預(yù)計高鐵熱縮材料、汽車熱縮套管與電力建設(shè)類熱縮材料等將成為我國應(yīng)用熱縮材料領(lǐng)域未來增長速度較快的點,從而有望拉動我國熱縮材料行業(yè)進(jìn)入新一輪高成長期
1、坯管編織
坯管在編織過程中,機(jī)臺速度不穩(wěn)定聚氨酯玻纖套管,導(dǎo)致編織管密度有差異,這是老式編織機(jī)普遍存在的問題,作為行業(yè)的企業(yè),所有設(shè)備已全部更換為新式數(shù)控設(shè)備,可以完全杜絕該問題的存在。
2、硅橡膠擠出
玻璃纖維套管中的硅橡膠玻璃纖維管,在坯管編織之前先要擠出內(nèi)膠管,內(nèi)膠管擠出時溫度不合要求或者擠出壁厚不均勻;如果硅膠管內(nèi)層本身壁厚不均勻?qū)⒅苯訉?dǎo)致玻璃纖維套管成品壁厚不達(dá)標(biāo)。
中國對玻璃纖維和樹脂的需求完全可由本地生產(chǎn)滿足。在玻璃纖維方面,既有本國的廠商,如巨石、重慶國際和泰山玻纖(占全國現(xiàn)有產(chǎn)能的60%),也有國際廠商,即PPG和OCV(占中國市場的11%)。
中國市場仍會由制造地的轉(zhuǎn)移趨勢所促動。例如,在中國玻璃纖維市場,國際廠商正計劃發(fā)展他們的產(chǎn)能,從2008年的30萬t發(fā)展到2012年的60萬t。然而,這一增長與本國廠商的擴(kuò)產(chǎn)計劃(從160萬t發(fā)展到280萬t)相比卻很有限。2012年世界玻纖五強(qiáng)在中國的產(chǎn)能(萬t):巨石:150;重慶國際:70;泰山玻纖: 60;PPG:37;OCV:20。
中國玻璃纖維制造廠商也會受到全球經(jīng)濟(jì)的不利影響。由于全球?qū)ΣAЮw維需求量的下降,他們可能暫時對新產(chǎn)能的投資。然而,與西方制造商相比,這基本上不會影響他們的成本競爭力(高產(chǎn)量、規(guī)模效應(yīng)、更低的平均勞動力成本等)。玻纖短期需求低迷,庫存壓力較大。金融危機(jī)前玻纖全球供需基本平衡,01年-07年全球復(fù)合增長率在8%以上,中國需求增速明顯高于全球水平,01年-07年中國復(fù)合增長率在23%以上,預(yù)計08-12年將保持15%的增長率。受金融危機(jī)影響,短期需求下滑明顯,僅在風(fēng)電領(lǐng)域有所增長,國內(nèi)需求難以彌補(bǔ)缺口。玻纖產(chǎn)品不可限產(chǎn)的特點加劇了短期庫存壓力。